Intercambiador de calor de placas extraíbles

El intercambiador de calor de placas es un tipo de intercambiador de calor de alta eficiencia que se compone de una serie de láminas de metal con una determinada forma corrugada. Entre varias placas se forman finos canales rectangulares a través de los cuales se intercambia calor. El intercambiador de calor de placas es el equipo ideal para el intercambio de calor líquido - líquido, líquido - vapor. Tiene las características de alta eficiencia de intercambio de calor, pequeña pérdida de calor, estructura compacta y liviana, tamaño reducido, amplia aplicación, larga vida útil, etc. En el caso de la misma pérdida de presión, su coeficiente de transferencia de calor es de 3 a 5 veces mayor que el del intercambiador de calor de tubos, el área del piso es un tercio del intercambiador de calor de tubos y la tasa de recuperación de calor puede llegar al 90%. .

Los tipos de intercambiadores de calor de placas son principalmente de tipo marco (desmontable) y tipo soldado, y la forma de la placa es principalmente placa corrugada con forma, placa corrugada horizontal y placa nodular tres.

Otras categorías comúnmente utilizadas incluyen:

1 De acuerdo con la cantidad de área de intercambio de calor en el espacio de la unidad, el intercambiador de calor de placas es un intercambiador de calor compacto, principalmente en comparación con el intercambiador de calor de carcasa y tubos, el intercambiador de calor de carcasa y tubos tradicional ocupa un área más grande.

2 Según el uso del proceso, existen diferentes nombres: calentador de placas, enfriador de placas, condensador de placas, precalentador de placas;

3 Según la combinación de procesos, se divide en intercambiador de calor de placas de un solo paso y intercambiador de calor de placas de múltiples pasos;

4 Según la dirección del flujo de los dos medios, se divide en intercambiador de calor de placas de flujo descendente (flujo paralelo), intercambiador de calor de placas a contracorriente, intercambiador de calor de placas de flujo cruzado (flujo cruzado), y los dos últimos son más utilizados;

5 Según el tamaño del espacio de la ruta de flujo, se divide en intercambiador de calor de placas con espacio convencional y intercambiador de calor de placas con espacio ancho;

6 Según la ondulación, los intercambiadores de calor de placas tienen diferencias más detalladas, ya no se repiten, consulte: forma de ondulación de la placa del intercambiador de calor de placas.

7 Según se trate de un conjunto completo de productos, se puede dividir en intercambiador de calor de placas únicas y unidad de intercambiador de calor de placas.

Característica de diseño

1, alta eficiencia y ahorro de energía: su coeficiente de transferencia de calor es de 3000 ~ 4500 kcal/m2·°C·h, que es 3~5 veces mayor que la eficiencia térmica del intercambiador de calor de carcasa y tubos.

2, estructura compacta: las placas del intercambiador de calor de placas están dispuestas estrechamente, en comparación con otros tipos de intercambiadores de calor, el intercambiador de calor de placas cubre un área y ocupa menos espacio, y el intercambiador de calor de placas con la misma área es solo 1/5 de la carcasa y el tubo. intercambiador de calor.

3, fácil de limpiar y desmontar conveniente: la placa de sujeción del perno de sujeción del intercambiador de calor de placas, por lo que es conveniente para el desmontaje, se puede abrir en cualquier momento para limpiar, al mismo tiempo debido a la superficie lisa, el alto grado de turbulencia, no es fácil de escalar.

4, larga vida útil: el intercambiador de calor de placas está presionado por una placa de acero inoxidable o aleación de titanio, puede resistir diversos medios corrosivos, la almohadilla de goma se puede reemplazar a voluntad y puede ser conveniente para su desmontaje y mantenimiento.

5, gran adaptabilidad: las placas del intercambiador de calor de placas son componentes independientes, se pueden aumentar o disminuir arbitrariamente según los requisitos, de diversas formas; Se puede aplicar a una variedad de requisitos de procesos diferentes.

6, no encadene líquido, la ranura sellada del intercambiador de calor de placas configura el canal de drenaje del líquido, varios medios no coludirán, incluso si hay fugas, el medio siempre se descarga al exterior.

Campo de aplicación

El intercambiador de calor de placas se ha utilizado ampliamente en metalurgia, minería, petróleo, industria química, energía eléctrica, medicina, alimentos, fibras químicas, papel, textiles, construcción naval, calefacción y otros departamentos, y se puede utilizar para calefacción, refrigeración, evaporación, condensación. Esterilización, recuperación de calor residual y otras situaciones.

Utilización de la energía solar: Participe en el proceso de intercambio de calor de anticongelante como el etilenglicol en el medio de transferencia de calor de los paneles solares para lograr el propósito de utilizar energía solar.

Industria química: Fabricación de óxido de titanio, fermentación de alcohol, síntesis de amoníaco, síntesis de resina, fabricación de caucho, enfriamiento de ácido fosfórico, enfriamiento de agua con formaldehído, industria del carbón alcalino, álcali electrolítico.

Siderurgia: aceite de enfriamiento de enfriamiento, líquido de galvanoplastia de enfriamiento, aceite lubricante reductor de enfriamiento, máquina laminadora de enfriamiento, refrigerante de la máquina trefiladora.

Industria metalúrgica: calentamiento y enfriamiento de aguas madre de aluminato, enfriamiento de aluminato de sodio, enfriamiento de aceite lubricante de molinos de fundición de aluminio.

Industria de fabricación de maquinaria: todo tipo de refrigeración líquida de enfriamiento, prensa de enfriamiento, aceite lubricante para máquinas madre industriales, aceite de motor de calefacción.

Industria alimentaria: Producción de sal, esterilización y enfriamiento de productos lácteos, salsa de soja y vinagre, calentamiento y enfriamiento de aceites animales y vegetales, calentamiento y enfriamiento de cerveza y mosto en la producción de cerveza, producción de azúcar, concentración de gelatina, esterilización y enfriamiento, producción de glutamato de sodio. .

Industria textil: recuperación térmica de diversos líquidos residuales, enfriamiento de fibra de fosfuro en ebullición, enfriamiento de viscosa, enfriamiento de ácido acético y anhídrido acético, enfriamiento de solución alcalina, calentamiento y enfriamiento de seda viscosa.

Industria del papel: enfriar agua negra, blanquear sal, calentar lejía, enfriar, recuperar calor de líquido residual de celofán, calentar ácido de cocina, enfriar solución acuosa de hidróxido de sodio, recuperar líquido residual de papel blanqueado, condensación de escape, precalentar pulpa concentrada como líquido residual.

Calefacción central: Central térmica de calor residual, calefacción urbana, calefacción de agua sanitaria, calderas de calefacción urbana.

Industria petrolera: calentar y enfriar detergente sintético, calentar aceite de ballena, enfriar aceite vegetal, enfriar hidróxido de sodio, enfriar glicerina, aceite emulsionado.

Industria energética: refrigeración de la bomba del eje del generador, refrigeración del aceite del transformador.

Barco: Motor diésel, enfriador central, enfriador de agua fuera de la camisa, enfriador de pistón, enfriador de aceite lubricante, precalentador, sistema de desalinización de agua de mar (incluido multietapa y monoetapa).

Cría de plántulas de maricultura: La caldera de apoyo ha calentado el agua de mar para la cría de plántulas para ahorrar el uso de carbón, a fin de ahorrar energía y mejorar la eficiencia.

Otros: medicina, petróleo, cerámica, vidrio, cemento, utilización geotérmica, etc.